该设备是一款便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于工程现场，也可以用于实验室。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
特点：
☆ 全中文显示，主从式菜单，向导式操作，快捷按键配合旋转飞梭，操作便捷；
☆ 采用5.7吋、IPS彩色显示屏、60Hz刷新率，分辨率640X480。显示细腻、响应快。
☆ 多种操作界面风格可选，屏幕亮度可自由设定，强光下显示效果好；
☆ 实时对比观测A扫波形和B扫图像；
☆ 焊缝图示功能，可根据板厚和焊接方法设置焊缝的形状，坡口，实时缺陷位置指示；
☆ 实时截屏所有页面和探伤报告，并保存U盘，可在电脑、手机实时查看；
☆ DAC、AVG、AWS曲线自由切换，满足不同工况及标准的要求；
☆ 具备裂纹测高功能，利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度，方便新手使用；
☆ 通过FFT变换得出探头的实际频谱，实时检测当前探头的频率特性：
功能：
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷；
自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能；
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值；
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置；
缺陷定量：缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示；
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断；
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置；
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线；
AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”，实时自动评级；
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度；
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析；
连续记录：实时记录波形，存储、回放；
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；
回波编码：以不同颜色显示1~9次回波显示区，便于判断缺陷位置；
峰值标记：实时捕捉峰值并标记峰值；
B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观；
探头频率检测：对回波波形经过FFT计算得出探头的实际频谱。实时检测当前探头的频率特性及损坏程度；
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