大轧辊荧光磁粉探伤机

工作原理

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏而产生了漏磁场，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状

用途

荧光磁粉探伤机用于检测铁磁类工件（轧辊零件，如：轧辊、钢管等）表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。

检测工艺

上料——清洗——输送——夹紧——喷淋磁化——松夹——观察——退磁——清洗——烘干——下料

执行标准

磁粉探伤机：GB/T8290—2011

磁粉探伤观察条件：GB/T 5097-2020/ ISO 3059：2012

美国材料与试验协会：磁粉检测方法ASTM E1444-01

欧盟、国际标准：DIN EN ISO 9934-2-2003

零件规格

长度：100~2500mm

直径：≤φ500mm

技术参数

周向磁化电流AC：0—10000A有效值，连续可调。

纵向磁化磁势AC：0—24000AT有效值，连续可调。

电极间距：100-2500mm可调；

磁化效果：A1标准试片（15/50），显示清晰。

退磁方式：衰减法退磁

退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.3mT

暂载率:30%