工作原理
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏而产生了漏磁场,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状
用途
荧光磁粉探伤机用于检测铁磁类工件(轴类零件,如:大头轴等)表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。
检测工艺
上料——清洗——输送——夹紧——喷淋磁化——松夹——观察——退磁——清洗——烘干——下料
执行标准
磁粉探伤机:GB/T8290—2011
磁粉探伤观察条件:GB/T 5097-2020/ ISO 3059:2012
美国材料与试验协会:磁粉检测方法ASTM E1444-01
欧盟、国际标准:DIN EN ISO 9934-2-2003
零件规格
长度:100~1000mm
直径:≤φ100mm
技术参数
周向磁化电流AC:0—2000A有效值,连续可调。
纵向磁化磁势AC:0—12000AT有效值,连续可调。
电极间距:100-2000mm可调;
磁化效果:A1标准试片(15/50),显示清晰。
退磁方式:衰减法退磁
退磁效果:工件退磁后剩磁 ≤0.3mT
暂载率:30%